پيداوار جي پيداوار جي عمل ۾، پراڊڪٽ ڊينٽ ۽ سوراخ سڀ کان وڌيڪ منفي رجحان آهن.مولڊ ۾ داخل ٿيل پلاسٽڪ حجم ۾ گھٽجي ويندي آهي جيئن اهو ٿڌو ٿيندو آهي.مٿاڇري پهرين سخت ٿيندي آهي جڏهن اها اڳ ٿڌي ٿيندي آهي، ۽ اندر بلبل ٺاهيندا آهن.
انڊينٽيشن بلبل جو سست ٿلهو حصو آهي مقعر جي مٿاڇري جي ڀڃڪڙي جي هدايت ۾؛نام نهاد اسٽوما جو مطلب آهي ٺهيل ۾ موجود مواد کي سطح کان مضبوط ڪري ٿو، جيڪو نموني جي مجموعي مقدار لاء نسبتا ڪافي نه آهي.انهي سبب جي ڪري، ويڪيوم رياست ۾ سوراخ پيدا ٿين ٿا، جيڪي عام طور تي پيداوار جي ٿلهي حصن ۽ ڀرڻ واري بندرگاهن ۾ ٿين ٿا.
اعليٰ ڇڪتاڻ سان گڏ مواد پڻ انڊينٽيشن جو شڪار آهن.جڏهن انڊنٽيشن کي ختم ڪرڻ لاءِ ٺهڻ واري حالت کي تبديل ڪندي، سيٽنگ جي حالت کي ڇڪڻ جي هدايت ۾ مقرر ڪيو وڃي.اهو آهي، ٺهيل گرمي پد ۽ بيرل جي گرمي پد ۾ گهٽتائي، انجڻ جو دٻاء وڌندو آهي، پر اهو ياد رکڻ گهرجي ته اهو باقي اندروني دٻاء سبب ٿي سگهي ٿو.
ڇاڪاڻ ته انڊينٽيشن غير واضح آهي، تنهنڪري اهو نموني ۾ عمل جي ظاهري کي corrosion ۾ متاثر نٿو ڪري، جهڙوڪ اسٽريٽ، گرينولر وغيره.
ختم ڪرڻ لاءِ مرڻ جي درجه حرارت کي گهٽائڻ به اثرائتو آهي جيڪڏهن مولڊنگ مواد اثرائتو پولسٽريئر HIPS (هڪ قسم جو پولسٽريئر پي ايس) آهي.پر هڪ دفعو انهن طريقن ۾ هڪ ڏند ٿئي ٿو، اهو پالش ٿيل پيداوار جي مرمت ڪرڻ ڏکيو آهي.
ايئر سوراخ سان شفاف مصنوعات هڪ مسئلو آهي، ايئر سوراخ سان مبهم مصنوعات استعمال ڪرڻ ۾ رڪاوٽون نه هونديون آهن ۽ پيداوار ۾ نه ڏسڻ گهرجي.
اسٽوماٽا پاران پيدا ٿيندڙ پاڻي ۽ volatiles جي ڪري، عام طور تي پيداوار جي سڀني حصن ۾ ڦهليل آهن، اسٽوماتا جي شڪل عام طور تي ننڍي هوندي آهي.
پهريون، حل
فوري: انجيڪشن جو پريشر وڌايو، انجيڪشن پريشر ھولڊنگ جو وقت وڌايو، بيرل جي گرمي پد کي گھٽايو ۽ مولڊ جي گرمي پد کي گھٽايو، مواد جي ڪري نمي ۽ volatiles مڪمل طور تي سڪل ھئڻ گھرجي، انڊنٽيشن جي جاءِ تي زبردستي کولنگ.
مختصر اصطلاح: مٿئين ڪنڊ کي ڀريو جتي انڊنٽيشن ڪئي وئي آهي.جتي ڏند ٺاهيو ويندو آهي، مواد ٿلهي ٿي ويندي آهي جيئن اهو تنگ جاء مان گذري ٿو.
ڊگھي مدت: ڊيزائن جي شين جي ٿلهي فرق کي مڪمل طور تي بچڻ گهرجي.ڏندن جي مضبوطي پيدا ڪرڻ ۾ آسان، ڊگھي ۽ تنگ شڪل جيترو ٿي سگهي ننڍو هجڻ گهرجي.دروازي، مکيه چينل، shunt، nozzle سوراخ وڌائڻ گهرجي.بهتر ٿيل خارج ٿيڻ.
ٻيو، حوالو معاملو
1 وڏي مواد جي indentation جي مولڊنگ shrinkage به وڏي آهي، جيئن ته polyethylene PE، polypropylene PP، جيتوڻيڪ جيستائين ٿوري reinforcement، indentation پيدا ڪندو.
| مواد | مولڊ ڇڪڻ جي شرح |
| PS | 0.002 ~ 0.006 |
| PP | 0.01 ~ 0.02 |
| PE | 0.02 ~ 0.05 |
2. جڏهن گرمي پد کي گهٽجي وڃي ته ڪو به ڊينٽ نه هجي، جيڪڏهن مولڊ گفا ۾ موجود مواد اڃا به دٻاءُ هيٺ آهي، ته ان ڳالهه تي غور ڪيو وڃي ته ڪو به ڊينٽ پيدا نه ٿيندو.مولڊ جي چوڌاري مادي جو دٻاءُ، يعني جامد دٻاءُ، ضروري ناهي ته هر هنڌ موجود هجي.
دروازي جي ويجهو پريشر جو حصو وڌيڪ آهي، جيڪڏهن مادي وسيع کنڊ، سڀني ڪنڊن ڏانهن پريشر جي منتقلي جي ڪري، دروازي جي ويجهو ۽ پريشر جي دروازي کان پري پريشر جو فرق تمام پريشر سان ننڍو فرق جي مقابلي ۾ نه ٿيندو. dents پيدا ڪري ٿو، پڻ حاصل ڪري سگھي ٿو ڪو به بقايا اندروني دٻاء جون شيون.
جڏهن ڪو مادو ڪنهن مشڪل جاءِ تي وهندو آهي ته ان جاءِ تي دٻاءُ تمام گهڻو هوندو آهي ۽ ٻين هنڌن تي دٻاءُ گهٽجي ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ دٻا ٿيندا آهن.اعلي دٻاء residue جو هي حصو پيداوار جي اندروني دٻاء به وڏي آهي.مثالي حالت ۾، مادي جي وهڪري بهتر آهي جڏهن مواد جي درجه حرارت مرڻ جي درجه حرارت سان وڌي ٿي، ۽ جامد دٻاء واري حالت ۾ انجڻ پڻ گهٽ ٿئي ٿي.
3. ٺهڻ واري حالتن جي تبديلي ۾، نتيجن کي ڄاڻڻ لاء، درجه حرارت، دٻاء ۽ وقت جي ميلاپ کي ٽيبل جي اڳيان ٺاهيو وڃي.سڀ کان پهريان، جڏهن وقت تمام ڊگهو ٿي ويندو آهي، اهو آسان آهي ته دٻاء ۾ هر ننڍي تبديلي کي ڄاڻڻ.اهو نوٽ ڪيو وڃي ٿو ته حاصل ڪيل نتيجن کي جڏهن گرمي پد جي تبديلين کي انجڻ جي مواد کان پوء پيدا ٿيڻ گهرجي ۽ حرارت جي گهٽتائي کان پوء.
4. سوراخن جي سببن جو تعين ڪرڻ لاءِ، جيستائين مولڊ ۾ پلاسٽڪ جي شين جي بلبل جو مشاهدو فوري طور تي يا ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، جيڪڏهن اهو ٺهيل فوري طور تي آهي، گهڻو ڪري اهو مادي مسئلو آهي، جيڪڏهن اهو ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ آهي. ، اهو ٺهيل يا انجڻ جي حالتن سان تعلق رکي ٿو.
پوسٽ ٽائيم: 03-11-22