پگھلڻ جي نتيجي ۾ ٻرندڙ
جڏهن ڳرڻ کي تيز رفتار ۽ تيز دٻاءَ هيٺ وڏي مقدار سان گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، اهو پگھلڻ جو ڦڙو پيدا ڪرڻ آسان آهي.هن وقت، پگھلڻ واري مٿاڇري تي ٽرانسورس فريڪچر نظر اچي ٿو، ۽ فريڪچر واري علائقي کي پلاسٽڪ جي حصن جي مٿاڇري ۾ تقريباً ملايو ويندو آهي ته جيئن پيسٽ جا داغ بڻجن.خاص طور تي جڏهن ٿوري مقدار ۾ پگھليل مادو سڌو سنئون گفا ۾ داخل ڪيو وڃي ٿو جيڪو تمام وڏو هجڻ آسان آهي، پگھلڻ جو ٽڪر وڌيڪ سنجيده آهي ۽ پيسٽ جي جڳهه وڏي آهي.
پگھلڻ جي ڀڃڪڙي جو جوهر پوليمر پگھلڻ واري مواد جي لچڪدار رويي جي ڪري آهي، جڏهن سلنڈر ۾ مائع جي وهڪري، ڀت جي رگڻ جي ذريعي مائع جي سلنڈر جي ويجهو، دٻاء وڏو آهي، پگھليل مواد جي وهڪري جي رفتار ننڍڙو آهي، هڪ ڀيرو نوزل آئوٽليٽ مان پگھريل مواد، غائب جي ڀت جي اثر ۾ دٻاء، ۽ مائع جي وهڪري جي شرح جي مرڪزي سلنڈر انتهائي تيز آهي، مقابلي ۾ آهن.پگھليل مادو ۾ پگھليل مادو کڻڻ ۽ تيز ڪرڻ جو مرڪز هوندو آهي، ڇاڪاڻ ته پگھليل مادي جو وهڪرو نسبتا مسلسل هوندو آهي، ان ڪري اندرين ۽ ٻاهرئين پگھليل مواد جي وهڪري جي رفتار کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي اوسط رفتار کي ترتيب ڏيندو.
ان عمل ۾، پگھليل مادو تيز دٻاءَ مان گذرندو، تبديليءَ سان دٻاءُ پيدا ٿيندو، ڇاڪاڻ ته انجيڪشن جي رفتار تمام تيز هوندي آهي، دٻاءُ خاص طور تي وڏو هوندو آهي، پگھليل مواد جي دٻاءُ جي گنجائش کان تمام گهڻو هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پگھلڻ جي صورت ۾ ڦاٽندو آهي.
جيڪڏهن وهڪري جي وهڪري ۾ پگھليل مواد اوچتو شڪل جي تبديلي جي صورت ۾، جهڙوڪ قطر جي ڇڪڻ، وسعت ۽ مرده زاويه وغيره، پگھليل مواد ڪنڊ ۽ گردش ۾ رهي ٿو، اهو پگھلڻ جي عام قوت کان مختلف آهي، ڪٽڻ جي خرابي آهي. وڏو، جڏهن مواد جي عام وهڪري ۾ ان کي ملايو وڃي ٿو، ڇاڪاڻ ته غير مطابقت واري خرابي جي بحالي جي ڪري، بند نه ٿي سگهي، جيڪڏهن تفاوت تمام وڏو آهي، فرائيچر ڦاٽو اچي ٿو، اهو پڻ پگھلڻ جي روپ ۾ وٺندو آهي.
ٺهڻ واري حالتن جو غلط ڪنٽرول ٻرڻ جي ڪري ٿي
اهو پڻ پلاسٽڪ حصن جي مٿاڇري تي ٻرندڙ ۽ پيسٽ ڪرڻ جو هڪ اهم سبب آهي، خاص طور تي انجڻ جي رفتار جي ماپ جو ان تي وڏو اثر آهي.جڏهن وهڪري جو مواد سست رفتار سان گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، پگھليل مواد جي وهڪري جي حالت لامينار وهڪري آهي.جڏهن انجڻ جي رفتار هڪ خاص قدر ڏانهن وڌي ٿي، وهڪري جي حالت آهستي آهستي خراب ٿي ويندي آهي.
عام طور تي، ليمينار جي وهڪري سان ٺهيل پلاسٽڪ حصن جي مٿاڇري نسبتا روشن ۽ هموار هوندي آهي، ۽ پلاسٽڪ جا حصا خراب حالتن ۾ ٺهڪندڙ نه رڳو مٿاڇري تي داغ پيسٽ ڪرڻ جو خطرو آهي، پر پلاسٽڪ حصن جي اندر سوراخ پيدا ڪرڻ ۾ پڻ آسان آهي.
تنهن ڪري، انجڻ جي رفتار تمام گهڻي نه هجڻ گهرجي، وهڪري جي مواد کي مولڊ ڀرڻ جي لامينار وهڪري جي حالت ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي.
جيڪڏهن پگھريل مواد جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته اهو پگھليل مواد جي سڙڻ ۽ ڪوڪنگ جو سبب بڻجڻ آسان آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پلاسٽڪ جي حصن جي مٿاڇري تي پيسٽ جا داغ بڻجي ويندا آهن.
جنرل انجيڪشن مولڊنگ مشين اسڪرو گردش 90r / منٽ کان گهٽ هجڻ گهرجي، پوئتي پريشر 2MPa کان گهٽ آهي، جيڪو سلنڈر پاران پيدا ٿيندڙ گهڻي رگڻ واري گرمي کان بچائي سگهي ٿو.
جيڪڏهن مولڊنگ جو عمل اسڪرو جي واپسي جي ڪري جڏهن گردش جو وقت تمام ڊگهو آهي ۽ گھڻي رگڙ واري گرمي، صحيح طور تي اسڪرو جي رفتار کي وڌائي سگهجي ٿو، مولڊنگ چڪر کي وڌايو، اسڪرو جي پوئتي دٻاء کي گھٽائي، سلنڈر فيڊنگ جي گرمي کي بهتر ڪرڻ ۽ استعمال ڪرڻ. خام مال جي خراب لوڻ ۽ ٻين طريقن تي قابو پائڻ.
انجيڪشن جي عمل ۾، اسڪرو نالي سان گڏ پگھليل مادو جو تمام گهڻو پٺڀرائي ۽ اسٽاپ انگ ۾ رال برقرار رکڻ پگھليل مواد جي پوليمر جي خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندو.ان سلسلي ۾، اعلي viscosity سان resin کي چونڊيو وڃي، انجيڪشن پريشر مناسب طور تي گھٽجي وڃي، ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين کي وڏي قطر سان تبديل ڪيو وڃي.انجيڪشن مولڊنگ مشين عام طور تي انگوزي کي روڪڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي برقرار رکڻ جو سبب بڻجڻ ۾ آسان آهي ، انهي ڪري رنگ جي خراب ٿيڻ ، جڏهن پگھليل مواد جي رنگت کي گفا ۾ داخل ڪيو وڃي ٿو ، يعني ناسي يا ڪارو فوڪس جو ٺهڻ.ان سلسلي ۾، نوزل سينٽر اسڪرو سسٽم کي باقاعده صاف ڪيو وڃي.
مولڊ ناڪامي جي ڪري جلندڙ
جيڪڏهن مولڊ جو نڪرڻ وارو سوراخ ڇڏڻ واري ايجنٽ طرفان بلاڪ ڪيو ويو آهي ۽ مضبوط ٿيل مواد خام مال مان نڪرندو آهي ، مولڊ جو نڪرڻ وارو سوراخ ڪافي نه آهي يا جڳهه صحيح ناهي ، ۽ ڀرڻ جي رفتار تمام تيز آهي ، مولڊ ۾ هوا تمام دير سان خارج ٿيڻ ۾ adiabatic آهي ۽ تيز گرمي پد گيس پيدا ڪرڻ لاءِ دٻجي ويندي آهي، ۽ رين سڙي ويندي ۽ ڪوڪ ٿيندي.انهي سلسلي ۾، بلاڪنگ مواد کي هٽائڻ گهرجي، ڪلپنگ قوت کي گھٽائڻ گهرجي، ۽ ٺهيل جي خراب نڪرڻ کي بهتر ڪيو وڃي.
اهو پڻ تمام ضروري آهي ته مرڻ جي دروازي جي شڪل ۽ پوزيشن کي طئي ڪرڻ لاء.ٺهيل مواد جي وهڪري جي حالت ۽ مرڻ جي خارج ٿيڻ واري ڪارڪردگي کي ڊزائن ۾ مڪمل طور تي غور ڪيو وڃي.ان کان سواء، ڇڏڻ جي ايجنٽ جي مقدار تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، ۽ گفا جي مٿاڇري کي هڪ اعلي ختم برقرار رکڻ گهرجي.
پوسٽ ٽائيم: 19-10-21