نائلون انجيڪشن سان ٺهيل حصن جي معيار کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي

سڪي وڃڻ کي يقيني بڻايو وڃي

نائلون وڌيڪ هائيگرو اسڪوپيڪ آهي، جيڪڏهن گهڻي وقت تائين هوا جي سامهون رهي ته ماحول ۾ نمي جذب ڪندو. پگھلڻ واري نقطي کان مٿي گرمي پد تي (اٽڪل 254 ° C)، پاڻي جا انوول ڪيميائي طريقي سان نايلان سان رد عمل ڪن ٿا. هي ڪيميائي رد عمل، جنهن کي هائيڊولائيزس يا cleavage سڏيو ويندو آهي، نايلان کي آڪسائيڊ ڪري ٿو ۽ ان کي رنگائي ٿو. رال جي ماليڪيولر وزن ۽ سختي نسبتا ڪمزور ٿي ويا آهن، ۽ fluidity وڌي وئي آهي. پلاسٽڪ جي جذب ٿيل نمي ۽ گئس جو گڏيل ڪليمپنگ حصن مان نڪرندو آهي، مٿاڇري تي روشني ٺهيل نه هوندي آهي، چاندي جي اناج، اسپيڪل، مائڪرو اسپورس، بلبلز، ڳري پگھلڻ جي توسيع يا ٺهڪندڙ نه ٿي سگهيا آهن ميڪيڪل طاقت ۾ وڏي گهٽتائي کان پوء. آخرڪار، هن هائڊروليسس ذريعي نڪتل نايلان مڪمل طور تي ناقابل واپسي آهي ۽ ٻيهر استعمال نه ٿو ڪري سگهجي جيتوڻيڪ ان کي ٻيهر خشڪ ڪيو وڃي.

انجيڪشن مولڊنگ ڊرائينگ آپريشن کان اڳ نائلون مواد کي سنجيدگي سان ورتو وڃي، تيار ڪيل شين جي ضرورتن جي مطابق ڪهڙي درجي تائين سڪي وڃي، عام طور تي 0.25٪ هيٺ، بهتر نه هجي ها 0.1٪ کان وڌيڪ، جيستائين خام مال خشڪ آهي، انجيڪشن مولڊنگ سٺو آهي. آسان، حصا معيار تي تمام گهڻي تڪليف نه آڻيندا.

نائلون کي ويڪيوم خشڪ ڪرڻ جو بهتر استعمال ڪيو ويو هو، ڇاڪاڻ ته هوا جي دٻاءُ خشڪ ڪرڻ جي درجه حرارت جي حالت وڌيڪ هوندي آهي، خشڪ ٿيڻ لاءِ خام مال اڃا تائين موجود هوندو آهي هوا ۾ آڪسيجن سان رابطو ۽ آڪسيجن جي رنگين ٿيڻ جو امڪان، گهڻو ڪري آڪسائيڊنگ به مخالف اثر ڇڏيندي، تنهنڪري ته brittle جي پيداوار.

ويڪيوم خشڪ ڪرڻ واري سامان جي غير موجودگي ۾، فضائي خشڪ صرف استعمال ڪري سگهجي ٿي، جيتوڻيڪ اثر غريب آهي. ماحول جي خشڪ ٿيڻ جي حالتن لاءِ ڪيترائي مختلف اصطلاح آهن، پر هتي صرف چند آهن. پهريون آهي 60 ℃ ~ 70 ℃، مادي پرت جي ٿولهه 20mm، بيڪ 24h ~ 30h؛ ٻيو 10h کان وڌيڪ نه آهي جڏهن سڪل 90 ℃ هيٺ؛ ٽيون آهي 93 ℃ يا ان کان هيٺ، خشڪ ٿيڻ 2h ~ 3h، ڇاڪاڻ ته هوا جي گرمي پد 93 ℃ کان وڌيڪ ۽ مسلسل 3h مٿان، اهو ممڪن آهي ته نائلون رنگ تبديل ڪرڻ، تنهنڪري گرمي پد کي 79 ℃ تائين گھٽائڻ گهرجي؛ چوٿون اهو آهي ته گرمي پد کي 100 ℃ يا ان کان به وڌيڪ 150 ℃ تائين وڌايو وڃي، ڇاڪاڻ ته نائلون جي هوا کي تمام گهڻي وقت تائين پهچائڻ يا خشڪ ڪرڻ واري سامان جي خراب آپريشن جي ڪري؛ پنجون انجيڪشن مولڊنگ مشين گرم ايئر هوپر خشڪ ڪرڻ آهي، گرم هوا جو گرمي پد 100 ℃ يا وڌيڪ کان گهٽ نه ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري ته پلاسٽڪ ۾ نمي بخار ٿي ويندي آهي. ان کان پوء گرم هوا کي هٽائي جي چوٽي سان گڏ ڪيو ويندو آهي.

جيڪڏهن خشڪ پلاسٽڪ کي هوا ۾ بي نقاب ڪيو وڃي ته اهو جلدي پاڻي کي هوا ۾ جذب ​​ڪري ڇڏيندو ۽ خشڪ ٿيڻ جو اثر وڃائي ڇڏيندو. جيتوڻيڪ ڍڪيل مشين هاپر ۾، اسٽوريج جو وقت تمام ڊگهو نه هجڻ گهرجي، عام طور تي برسات جي ڏينهن ۾ 1 ڪلاڪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ٿڌي ڏينهن 3 ڪلاڪن تائين محدود آهن.

ڪنٽرول بيرل جي درجه حرارت

نائلون پگھلڻ جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، پر جڏهن پگھلڻ واري نقطي تي پهچندو آهي، ته ان جي ويسڪاسٽي عام ٿرموپلاسٽڪ جهڙوڪ پولسٽريئرين جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ هوندي آهي، تنهن ڪري رطوبت پيدا ڪرڻ ڪو مسئلو ناهي. ان کان علاوه، نايلان جي rheological خاصيتن جي ڪري، ظاهري viscosity گھٽجي ٿي جڏهن شارٽ جي شرح وڌي ٿي، ۽ پگھلڻ جي درجه حرارت جي حد تنگ آهي، 3 ℃ ۽ 5 ℃ جي وچ ۾، تنهنڪري اعلي مواد جي درجه حرارت نرم ڀرڻ واري نموني جي ضمانت آهي.

پر نايلان پگھلڻ واري حالت ۾ جڏهن حرارتي استحڪام خراب آهي، پروسيسنگ تمام گهڻي مواد وچولي تمام گهڻي گرمائش وقت پوليمر جي تباهي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، انهي ڪري ته مصنوعات بلبل ظاهر ڪن ٿا، طاقت ۾ گهٽتائي. تنهن ڪري، بيرل جي هر حصي جي گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي، ته جيئن اعلي پگھلڻ جي گرمي پد ۾ pellet، گرميء جي صورتحال ممڪن طور تي مناسب آهي، ڪجهه يونيفارم، خراب پگھلڻ ۽ مقامي گرمي پد جي رجحان کان بچڻ لاء. سڄي مولڊنگ جي طور تي، بيرل جو گرمي پد 300 ℃ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ بيرل ۾ پيلٽ جي گرمي جو وقت 30 منٽ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

بهتر سامان جي اجزاء

پهرين صورتحال بيرل ۾ آهي، جيتوڻيڪ ان ۾ مواد جو وڏو مقدار فارورڊ انجيڪشن آهي، پر اسڪرو گروو ۾ پگھليل مادو جو ريورس وهڪرو ۽ اسڪرو جي پڇاڙيءَ واري پاسي ۽ مائل بيرل جي اندرئين ڀت جي وچ ۾ لڪيج پڻ وڌي ٿي. ڇاڪاڻ ته وڏي مائعيت جي ڪري، جيڪا نه رڳو موثر انجيڪشن پريشر ۽ فيڊ جي مقدار کي گهٽائي ٿي، پر ڪڏهن ڪڏهن فيڊنگ جي هموار ترقي کي روڪي ٿي، ته جيئن اسڪرو پوئتي نه ٿي سگهي. تنهن ڪري، هڪ چيڪ لوپ کي بيرل جي اڳيان نصب ڪيو وڃي ته پوئتي فلو کي روڪڻ لاء. پر چيڪ انگوزي کي نصب ڪرڻ کان پوء، مواد جي درجه حرارت کي 10 ℃ ~ 20 ℃ مطابق وڌايو وڃي، ته جيئن دٻاء جي نقصان کي معاوضي ڪري سگهجي.

ٻيو نوزل ​​آهي، انجيڪشن جو عمل مڪمل ڪيو ويو آهي، اسڪرو واپس، پگھلڻ واري فرنس ۾ بقايا دٻاء هيٺ، نوزل ​​مان نڪرندو آهي، اهو آهي، جنهن کي سڏيو ويندو آهي "نالي جو رجحان". جيڪڏهن مواد کي گفا ۾ سلائي ڪيو وڃي ته حصن کي ٿڌو مواد جي جڳهن سان يا ڀرڻ ڏکيو ٿيندو، جيڪڏهن نوزل ​​کي هٽائڻ کان اڳ ٺهيل خلاف، ۽ مصيبت جي آپريشن کي تمام گهڻو وڌايو، معيشت قيمتي اثرائتو نه آهي. اهو هڪ مؤثر طريقو آهي نوزل ​​جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ نوزل ​​تي الڳ ترتيب ڏنل حرارتي انگوزي قائم ڪرڻ، پر بنيادي طريقو اهو آهي ته نوزل ​​کي اسپرنگ هول والو نوزل ​​سان تبديل ڪيو وڃي. يقينن، هن قسم جي نوزل ​​ذريعي استعمال ٿيندڙ بهار جو مواد لازمي طور تي تيز گرمي پد جي مزاحمتي هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو اعلي درجه حرارت تي بار بار ڪمپريشن اينيلنگ جي ڪري پنهنجو لچڪدار اثر وڃائي ڇڏيندو.

مرڻ جي خارج ٿيڻ کي يقيني بڻايو ۽ مرڻ جي درجه حرارت کي سنڀاليو

نايلان جي اعلي پگھلڻ واري نقطي جي ڪري، بدلي ۾، ان جو منجمد نقطو پڻ بلند آهي، ٿڌي نموني ۾ پگھلڻ واري مواد کي ڪنهن به وقت مضبوط ٿي سگهي ٿو گرمي پگھلڻ واري نقطي کان هيٺ ٿيڻ جي ڪري، مولڊ ڀرڻ جي عمل کي مڪمل ٿيڻ کان روڪيو. , تنهنڪري تيز رفتار انجيڪشن استعمال ٿيڻ گهرجي، خاص طور تي پتلي ڀت واري حصن يا ڊگهي وهڪري جي فاصلي واري حصن لاء. ان کان علاوه ، تيز رفتار مولڊ ڀرڻ پڻ گفا جي نڪرڻ جو مسئلو آڻيندو آهي ، نايلان مولڊ کي مناسب نڪرڻ وارا قدم هجڻ گهرجن.

نائلون کي عام ٿرموپلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ مرڻ جي گرمي جي گهرج تمام گهڻي آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، تيز ٺهيل درجه حرارت وهڪري لاء سازگار آهي. اهو پيچيده حصن لاء تمام ضروري آهي. مسئلو اهو آهي ته گفا کي ڀرڻ کان پوءِ پگھلڻ جي رفتار نايلان جي ٽڪرن جي ساخت ۽ خاصيتن تي اهم اثر رکي ٿي. بنيادي طور تي ان جي ڪرسٽلائيزيشن ۾ آهي، جڏهن اهو اعلي درجه حرارت ۾ هڪ بيڪار حالت ۾ گفا ۾، ڪرسٽلائيزيشن شروع ٿي، ڪرسٽلائيزيشن جي شرح جي ماپ اعلي ۽ گهٽ ٺهيل درجه حرارت ۽ گرمي جي منتقلي جي شرح جي تابع آهي. جڏهن ٿلهي حصن کي وڌيڪ ڊگهو ڪرڻ، سٺي شفافيت ۽ سختي جي ضرورت هوندي آهي، ٺهيل گرمي پد کي گهٽ هجڻ گهرجي ته ڪرسٽلائيزيشن جي درجي کي گهٽائڻ لاء. جڏهن هڪ ٿلهي ڀت کي تمام گهڻي سختي، سٺي لباس جي مزاحمت ۽ استعمال ۾ ننڍڙي خرابي جي ضرورت هوندي آهي، ته ٺهيل درجه حرارت وڌيڪ هجڻ گهرجي ته ڪرسٽلائيزيشن جي درجي کي وڌايو وڃي. نائلون مولڊ جي گرمي پد جون گهرجون وڌيڪ هونديون آهن، اهو ئي سبب آهي جو ان جي ٺهڻ جي شرح وڏي هوندي آهي، جڏهن اهو پگھريل رياست کان سڪل رياست ۾ تبديل ٿيندو آهي ته حجم جي گھٽتائي تمام وڏي هوندي آهي، خاص ڪري ٿلهي ڀت جي شين لاءِ، مولڊ جو گرمي پد تمام گهٽ هوندو آهي اندروني خال پيدا ڪندو آهي. صرف جڏهن ٺهيل گرمي پد چڱي طرح ڪنٽرول ٿي سگهي ٿو حصن جي سائيز وڌيڪ مستحڪم ٿي سگهي ٿو.

نايلان ٺهيل جي گرمي پد ڪنٽرول جي حد 20 ℃ ~ 90 ℃ آهي. اهو بهترين آهي ته ٻنهي کي کولنگ (جهڙوڪ نل جو پاڻي) ۽ گرم ڪرڻ (جهڙوڪ پلگ ان برقي حرارتي راڊ) ڊوائيس.

annealing ۽ humidification

80 ℃ کان وڌيڪ گرمي پد جي استعمال يا حصن جي سخت سڌائي جي گهرج لاء، ٺهيل کان پوء تيل يا paraffin ۾ annealed ڪيو وڃي. annealing گرمي پد 10 ℃ ~ 20 ℃ خدمت جي گرمي پد کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، ۽ وقت هجڻ گهرجي 10min ~ 60min ٿولهه موجب. annealing کان پوء، ان کي سست ٿڌو ڪيو وڃي. annealing ۽ گرمي علاج کان پوء، وڏو نايلان ڪرسٽل حاصل ڪري سگهجي ٿو، ۽ سختي بهتر آهي. Crystallized حصن، کثافت جي تبديلي ننڍي آهي، نه deformation ۽ cracking. اوچتو کولنگ جي طريقي سان مقرر ڪيل حصن ۾ گهٽ ڪرسٽل، ننڍڙو ڪرسٽل، اعلي سختي ۽ شفافيت آهي.

نائلون جي نيوڪليٽنگ ايجنٽ کي شامل ڪرڻ، انجيڪشن مولڊنگ وڏي ڪرسٽل ڪرسٽل پيدا ڪري سگھي ٿي، انجيڪشن چڪر کي مختصر ڪري سگھي ٿو، حصن جي شفافيت ۽ سختي کي بهتر بڻايو ويو آھي.

ماحولياتي نمي ۾ تبديليون نايلان ٽڪر جي سائيز کي تبديل ڪري سگھن ٿيون. نائلون پاڻ کي ڇڪڻ جي شرح وڌيڪ آهي، بهتر نسبتا مستحڪم برقرار رکڻ لاء، گندي علاج پيدا ڪرڻ لاء پاڻي يا آبي حل استعمال ڪري سگھن ٿا. اهو طريقو اهو آهي ته حصن کي ٽڪرائي پاڻيءَ يا پوٽاشيم ايڪٽيٽ جي آبي محلول (پوٽاشيم ايڪٽيٽ ۽ پاڻيءَ جو تناسب 1.25:100، بوائلنگ پوائنٽ 121℃) ۾ پکڙڻ جو وقت، حصن جي وڌ ۾ وڌ ڀت جي ٿولهه تي منحصر آهي، 1.5mm 2h. ، 3mm 8h، 6mm 16h. Humidification علاج پلاسٽڪ جي ڪرسٽل ڍانچي کي بهتر ڪري سگهي ٿو، حصن جي سختي کي بهتر بڻائي، ۽ اندروني دٻاء جي ورڇ کي بهتر بڻائي، ۽ اثر annealing علاج کان بهتر آهي.