ڪيئن انجيڪشن مولڊنگ عمل پيراگراف کي ترتيب ڏيڻ لاء؟

گرمي پد
انجيڪشن مولڊنگ ۾ حرارت جي ماپ ۽ ڪنٽرول تمام ضروري آهن. جيتوڻيڪ اهي ماپون نسبتا سادو آهن، اڪثر انجيڪشن مولڊنگ مشينن وٽ ڪافي درجه حرارت پوائنٽ يا وائرنگ نه آهي.
 
اڪثر انجيڪشن مشينن ۾، گرمي پد کي thermocouple ذريعي محسوس ڪيو ويندو آهي.
هڪ Thermocouple بنيادي طور تي ٻه مختلف تارون آهن جيڪي آخر ۾ گڏ ٿين ٿيون. جيڪڏهن هڪ پڇاڙي ٻئي کان وڌيڪ گرم آهي، هڪ ننڍڙو ٽيليگراف پيغام پيدا ڪيو ويندو. وڌيڪ گرمي، مضبوط سگنل.
 
درجه حرارت ڪنٽرول
Thermocouples پڻ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن سينسر طور درجه حرارت ڪنٽرول سسٽم ۾. ڪنٽرول اوزار تي، گهربل درجه حرارت مقرر ڪئي وئي آهي، ۽ سينسر ڊسپلي سيٽ پوائنٽ تي پيدا ڪيل درجه حرارت جي مقابلي ۾ آهي.
 
سادي سسٽم ۾، جڏهن گرمي پد هڪ مقرر پوائنٽ تي پهچي ٿو، اهو بند ڪيو ويندو آهي، ۽ طاقت کي واپس ڦيرايو ويندو آهي جڏهن درجه حرارت گهٽجي ويندي آهي.
هن سسٽم کي آن / آف ڪنٽرول سڏيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو يا ته آن يا آف آهي.

انجڻ جو دٻاء
اهو دٻاءُ آهي جيڪو پلاسٽڪ جي وهڪري جو سبب بڻجندو آهي ۽ نوزل ​​يا هائيڊولڪ لائن ۾ سينسر ذريعي ماپي سگهجي ٿو.
ان جي ڪا به مقرر قيمت نه آهي، ۽ وڌيڪ ڏکيو اهو ٺهيل ڀرڻ آهي، انجڻ جو دٻاء پڻ وڌائي ٿو، ۽ انجيڪشن لائن پريشر ۽ انجيڪشن پريشر جي وچ ۾ سڌو تعلق آهي.
 
اسٽيج 1 پريشر ۽ اسٽيج 2 پريشر
انجيڪشن چڪر جي ڀرڻ واري مرحلي دوران، اعلي انجيڪشن پريشر گهربل سطح تي انجڻ جي شرح کي برقرار رکڻ جي ضرورت پوندي.
مولڊ ڀرڻ کان پوءِ وڌيڪ دٻاءُ جي ضرورت ناهي.
بهرحال، ڪجهه نيم-ڪرسٽل ٿرموپلاسٽڪ (جهڙوڪ PA ۽ POM) جي انجيڪشن مولڊنگ ۾، اوچتو دٻاءُ جي تبديليءَ سبب ساخت خراب ٿي ويندي آهي، تنهن ڪري ڪڏهن ڪڏهن ثانوي دٻاءُ استعمال ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
 
ڇڪڻ جو دٻاء
انجڻ جي دٻاء کي منهن ڏيڻ لاء، ڪلپنگ دٻاء استعمال ڪيو وڃي. بجاءِ خودڪار طور تي دستياب ڪيل وڌ ۾ وڌ قدر کي چونڊڻ جي، پيش ڪيل علائقي تي غور ڪريو ۽ هڪ مناسب قدر جي حساب سان. هڪ انجيڪشن پيس جو پيش ڪيل علائقو سڀ کان وڏو علائقو آهي جيڪو ڪلپنگ فورس جي ايپليڪيشن جي هدايت کان ڏٺو ويو آهي. گھڻن انجيڪشن مولڊنگ ڪيسن لاءِ، اھو اٽڪل 2 ٽين في چورس انچ، يا 31 ميگا بائيٽ في چورس ميٽر آھي. بهرحال، اهو هڪ گهٽ قدر آهي ۽ ان کي انگن اکرن جي سخت قاعدي طور سمجهيو وڃي، ڇاڪاڻ ته هڪ ڀيرو انجڻ جو ٽڪرو ڪا به کوٽائي آهي، پاسي جي ڀتين تي غور ڪيو وڃي.
 
پوئتي دٻاءُ
اهو دٻاءُ آهي ته اسڪرو کي پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ ان کي واپس ڪرڻ کان اڳ مٿي ڪيو وڃي. تيز پٺ جو دٻاء يونيفارم رنگ جي ورڇ ۽ پلاسٽڪ پگھلڻ لاءِ سازگار آهي، پر ساڳئي وقت، اهو وچين اسڪرو جي واپسي جو وقت وڌائي ٿو، فلنگ پلاسٽڪ ۾ موجود فائبر جي ڊيگهه گھٽائي ٿو، ۽ انجيڪشن مولڊنگ جو دٻاءُ وڌائي ٿو. مشين
تنهن ڪري، پوئتي دٻاء گهٽ، بهتر، ڪنهن به حالت ۾ انجيڪشن مولڊنگ مشين پريشر (وڌ کان وڌ ڪوٽا) 20٪ کان وڌيڪ نه ٿي سگهي.
 
نوزل جو دٻاء
نوزل جو دٻاءُ وات ۾ گولي هڻڻ جو دٻاءُ آهي. اهو دٻاء بابت آهي جيڪو پلاسٽڪ کي وهڻ جو سبب بڻائيندو آهي. ان جي ڪا به مقرر قيمت نه آهي، پر مولڊ ڀرڻ جي مشڪل سان وڌي ٿي. nozzle پريشر، لائن پريشر ۽ انجيڪشن پريشر جي وچ ۾ سڌو سنئون تعلق آهي.
هڪ اسڪرو انجيڪشن مشين ۾، نوزل ​​جو دٻاء تقريبا 10٪ انجڻ جي دٻاء کان گهٽ آهي. پسٽن انجيڪشن مولڊنگ مشين ۾، دٻاء جو نقصان تقريبا 10٪ تائين پهچي سگھي ٿو. دٻاء جو نقصان 50 سيڪڙو جيترو ٿي سگهي ٿو پسٽن انجيڪشن مولڊنگ مشين سان.
 
انجڻ جي رفتار
هي مرڻ جي ڀرڻ جي رفتار ڏانهن اشارو ڪري ٿو جڏهن اسڪرو کي پنچ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. تيز فائرنگ جي شرح پتلي ڀت واري شين جي انجيڪشن مولڊنگ ۾ استعمال ٿيڻ گهرجي، انهي ڪري ته ڳرڻ وارو گلو مڪمل طور تي ٺهڪندڙ مٿاڇري کي مضبوط ڪرڻ کان اڳ ڀري سگهي ٿو. پروگرام ٿيل فائرنگ جي شرحن جو هڪ سلسلو عيب کان بچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ انجڻ يا گيس ڇڪڻ. انجيڪشن هڪ کليل-لوپ يا بند-لوپ ڪنٽرول سسٽم ۾ ڪري سگهجي ٿو.
 
استعمال ٿيل انجيڪشن جي شرح جي بغير، رفتار جي قيمت کي رڪارڊ شيٽ تي انجيڪشن جي وقت سان گڏ رڪارڊ ڪيو وڃي، جيڪو اسڪرو پروپولشن وقت جي حصي جي طور تي، اڳئين مقرر ٿيل ابتدائي انجيڪشن پريشر تائين پهچڻ لاء ٺهيل وقت جي ضرورت آهي.